浸塑液采用的是特殊的聚氯乙烯（PVC），经过高温溶解后变成液体状态，新能源铜排硬连接浸入其中使得它的表面形成保护层，也就是绝缘层，这种工艺可以解决异型软铜排无法使用套管绝缘的问题。浸塑铜排具有良好的绝缘性，能承受高电压而不容易被击穿，避免触电漏电伤害。
众所周知，铜在空气中易氧化，生成铜绿，影响铜加工成其它产品，比如铜排硬连接，没有经过任何表面处理的铜排直接裸露在空气中极易氧化，影响导电性能。
新能源铜排表面处理的工艺有喷塑、挤塑、套热缩管、浸塑，本文主要讲述铜排浸塑工艺是如何处理？新能源硬铜排浸塑是一种通过静电喷涂或者是流化床两个工艺处理，在铜排的表面涂抹耐用的环氧树脂粉末来提高绝缘能力。
新能源硬铜排连接浸塑的处理工艺：
1.先将铜排放入烘烤箱中预热，使得铜排充分吸附浸塑液；
2.将预热好的铜排浸入浸塑液容器中，一分钟后将产品拿出放入烘烤箱中塑化成型，塑化温度一般是200-350℃；
3.将完成塑化的铜排采用风冷方法直至铜排冷却。
浸塑液采用的是特殊的聚氯乙烯（PVC），经过高温溶解后变成液体状态，新能源铜排硬连接浸入其中使得它的表面形成保护层，也就是绝缘层，这种工艺可以解决异型软铜排无法使用套管绝缘的问题。浸塑铜排具有良好的绝缘性，能承受高电压而不容易被击穿，避免触电漏电伤害；
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